內飾隔音片材代加工_佳德_內飾隔音片材代加工75升密煉機/JDL-150單螺桿片材生產(chǎn)線一、系統(tǒng)機組技術參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：75升密煉機-——自動提升機——強制喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----下覆膜裝置------—托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------輸送帶-----摩擦收卷機-------主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：EVA.EPDM.POE隔音氈  要   求：制品寬度：1000mm   制品厚度：1-4mm   產(chǎn)   能：500～600公斤/小時   注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件二. 技術配置（一）75升密煉機主要規(guī)范 :（二）自動翻斗提升機：參數(shù)為1、內飾隔音片材代加工上料電機功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質，需滿足300kg/鍋，確保安全。2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內（三）錐雙強制喂料機：一臺  1）電機功率：11kw，采用“三晶”變頻調速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構（四）JDL-150擠出機1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）:內飾隔音片材代加工 采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)2、主電機：:1）交流電機；功率：90kw； “欣涔”或“江淮”電機，三晶變頻調速器3、螺桿1）直徑：φ150mm；長徑比：20:1；材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深   0.6-0.75mm，脆性不大于II級。2）螺桿芯部通水冷卻；4、料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護罩，不銹鋼材質；3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質鑄鋁加熱器6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7、液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：1）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；3）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）8.模具接1)模具接口;采用喇叭結構（五）片材模具：出料有效寬度1100mm；制品寬度1000mm；制品厚度1-4mm，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（六）三輥壓光機JDL-1200 《一套》1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，內飾隔音片材代加工以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：1.5kw×3臺;三輥線速度為0-6米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ400mm  /中輥φ400mm（網(wǎng)格紋）/下輥φ400mm，輥面寬度1200mm2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承,軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。4、輥筒調距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節(jié)，調節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調2) 二輥前后移動導軌要求長度為:2500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲（七）下放卷裝置（熱腹合無紡部裝置） 內飾隔音片材代加工      雙工位1）下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦;（八）輥筒控溫裝置（一組/套）模溫機1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃2）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，3）采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)（九）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：1.5kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ150mm牽引被動輥有效提升距離為：50mm2) 托架總長12米.，分兩段，方管結構。過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度1200mm3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調整刀的角度4) 調節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)（十）JDL-1200剪板機1) 最大剪板寬度：1300mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機械剪板，電機功率2.2kw（定制2）輸送帶1300×1500mm,輸送電機0.75kw,線速度0-12m/m,橡膠輸送帶要帶槽道;防止輸送帶跑偏摩擦收卷機1）摩擦收卷機一套，最大收卷直徑 Φ500mm，收卷速度0.6－10m/min采用脹力控制；電機：1.5KW

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